工业智能机器人3D视觉检测系统(产品外观缺陷检测系统)主要用于快速检测识别产品的外观缺陷,如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等,被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。3D视觉检测方案是根据客户不同需求量身定制的。
智能视觉检测系统简单的说就是给机器人、机械臂等自动智能化设备赋予一双“眼睛”从而代替人工对产品进行检测或检验行为。用工业相机代替人眼睛去完成识别.测量.定位等功能。一般视觉检测系统由相机、镜头、光源组合合成,可以代替人工完成条码字符、裂痕、包装、表面图层是否完整、凹陷等检测,使用视觉检测系统能有效的提高生产流水线的检测速度和精度,大大提高产量和质量,降低人工成本,同时防止因为人眼疲劳而产生的误判。
智能视觉缺陷检测能帮助企业解决了哪些问题?
机器视觉外观缺陷检测、3D视觉检测技术是通过光源系统、图像获取系统、图像处理系统、机械动作系统、数据统计管理系统等,给待检产品打光,将产品表面缺陷的特征显现出来,以便相机拍照。如金属表面的划痕、斑点、孔洞,纸张表面的色差、压痕,玻璃等非金属表面的夹杂、破损、污点等等。表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适度,也会对其使用性能带来不良影响,所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视,以便及时发现,从而有效控制产品质量,还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题,从而杜绝或减少缺陷品的产生,同时防止潜在的贸易纠份,维护企业荣誉。
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