3D机器视觉系统_视觉检测识别_视觉引导定位

服务项目

AGV移动机器人视觉导航

agv移动机器视觉导航系统，主要用于智能化机器人视觉导航，可以帮助机器人构建室内环境地图，助力机器人实现自主行走。采用机器视觉定位导航技术，基于环境自然特征建图和定位，无需轨道和地标，可自主定位和规划路径的移动视觉导航机器人，避免了复杂的路···

视觉避障

机器视觉避障系统，可使移动机器人在行走过程中，通过传感器感知到在其规划路线上存在静态或动态障碍物时，按照一定的算法实时更新路径，绕过障碍物，最后达到目标点。

场景识别

AI智能视觉场景识别技术主要的挑战在于：传感器收集到的目标信息图片会因为季节、角度、光照、昼夜，甚至建筑物等人为因素而千差万别。

人脸识别

人脸识别技术，是基于人的脸部特征信息进行身份识别的一种生物识别技术。用工业相机或工业镜头采集含有人脸的图像或视频流，并自动在图像中检测和跟踪人脸，进而对检测到的人脸进行脸部识别的一系列相关技术，通常也叫做人像识别、面部识别。

物品识别

物体识别是计算机视觉领域中的一项基础研究，它的任务是识别出图像中有什么物体，通用相关算法，报告出这个物体在图像表示的场景中的位置和方向。

缺陷检测

机器视觉缺陷检测系统，机器人表面质量检测软件控制程序是基于机器视觉检测技术，可以用于各种工件缺陷检测，再小再细微的瑕疵缺陷都无处可逃。与肉眼相比，表面质量检测具有更高的准确度、更快的速度，更多的企业可以节省时间和人力，更换人工，而且还可以···

平面检测

提供机器视觉平面检测、外观检测系统软件控制程序，软硬件结合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化开发,部署简单,精准识别,实时分析,安全稳定。提供机器视觉检测全行业解决方案。

尺寸检测

机器视觉尺寸测量系统，是基于机器视觉的尺寸测量属于非接触式的测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装简便等优点。可以快速检测工件的各种尺寸，如长度、圆、角度、线弧等测量。

无序抓取

通过3D视觉系统实现对工件来料三维定位。快速建立工件来料数据模型，实现柔性定位，可满足不同物料间快速切换。智能化工件识别选取系统，系统优先识别最可靠的引导抓取点，有效解决混料件物料干扰叠压问题。

上下料

机器人智能上下料系统,机械臂自动上下料控制程序,我公司上下料软件与各种智能化设备匹配度高,精确、灵活、安全、高效。可满足不同场景的自动化上下料要求。

拆码垛

3d视觉拆码垛系统、机械臂（机器人）拆码垛控制程序软件可快速、准确识别，快速部署。广泛应用于各种纸箱、麻袋、零件分拣、料筐、装箱、等物体的拆垛、码垛场景。通用性强、易用、部署时间短、上手快。亦可支持混合纸箱拆码垛。

喷涂

可快速对需要点胶涂胶的工件进行三维建模，建模完成后可在自定义涂胶点胶路径。动态点胶：视觉引导机械臂在流水线上完成对工件的涂胶点胶作业。应用行业：鞋服制造、3C电子、VR眼镜等。

打磨

机器人自动打磨系统，抛光打磨机械臂控制程序软件；用3D机器视觉系统赋能工业机器人，可实现手机外壳全自动打磨、抛光、清洁，还适应五金、压铸、塑料、石材、塑胶外壳、镁铝合金、塑胶+玻纤、铝合金、不锈钢等材质打磨和抛光的加工工序。

焊接

机器人自动焊接系统，机械臂焊接控制程序软件；采用3D视觉系统赋能机器人，我公司机器视觉焊接系统可于各种机器人、机械臂、智能化生产线相结合，常用于汽车、工业金属、家具等各行业。

体积测量

3D体积测量、动态和静态体积测量、小件和大件体积测量等工业视觉体积测量软硬件集成解决方案！快速体积测量系统镜头集成了3D视觉摄像头与ARM运算平台，内嵌体积测量算法，该产品体积小、运算速度快，方便安装携带，即插即用，自身即带有输出数据功···

钻孔

机器人自动打孔控制系统，机械臂自动钻孔控制程序软件；利用3D机器视觉自动识别物体图形，从而标定需要打孔的位置，进行自动打孔。

装配

机器人自动装配系统，机械臂智能化装配控制程序软件；采用机器视觉系统，可协作机器人、机械臂完成更高效、快捷的装配工作。

AGV移动机器人视觉导航

视觉避障

机器视觉避障系统，可使移动机器人在行走过程中，通过传感器感知到在其规划路线上存在静态或动态障碍物时，按照一定的算法实时更新路径，绕过障碍物，最后达到目标点。

场景识别

AI智能视觉场景识别技术主要的挑战在于：传感器收集到的目标信息图片会因为季节、角度、光照、昼夜，甚至建筑物等人为因素而千差万别。

人脸识别

物品识别

物体识别是计算机视觉领域中的一项基础研究，它的任务是识别出图像中有什么物体，通用相关算法，报告出这个物体在图像表示的场景中的位置和方向。

缺陷检测

平面检测

提供机器视觉平面检测、外观检测系统软件控制程序，软硬件结合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化开发,部署简单,精准识别,实时分析,安全稳定。提供机器视觉检测全行业解决方案。

尺寸检测

机器视觉尺寸测量系统，是基于机器视觉的尺寸测量属于非接触式的测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装简便等优点。可以快速检测工件的各种尺寸，如长度、圆、角度、线弧等测量。

无序抓取

通过3D视觉系统实现对工件来料三维定位。快速建立工件来料数据模型，实现柔性定位，可满足不同物料间快速切换。智能化工件识别选取系统，系统优先识别最可靠的引导抓取点，有效解决混料件物料干扰叠压问题。

上下料

机器人智能上下料系统,机械臂自动上下料控制程序,我公司上下料软件与各种智能化设备匹配度高,精确、灵活、安全、高效。可满足不同场景的自动化上下料要求。

拆码垛

喷涂

可快速对需要点胶涂胶的工件进行三维建模，建模完成后可在自定义涂胶点胶路径。动态点胶：视觉引导机械臂在流水线上完成对工件的涂胶点胶作业。应用行业：鞋服制造、3C电子、VR眼镜等。

打磨

焊接

机器人自动焊接系统，机械臂焊接控制程序软件；采用3D视觉系统赋能机器人，我公司机器视觉焊接系统可于各种机器人、机械臂、智能化生产线相结合，常用于汽车、工业金属、家具等各行业。

体积测量

钻孔

机器人自动打孔控制系统，机械臂自动钻孔控制程序软件；利用3D机器视觉自动识别物体图形，从而标定需要打孔的位置，进行自动打孔。

装配

机器人自动装配系统，机械臂智能化装配控制程序软件；采用机器视觉系统，可协作机器人、机械臂完成更高效、快捷的装配工作。

18

10

09

08

07

服务地区

AGV移动机器人视觉导航

视觉避障

机器视觉避障系统，可使移动机器人在行走过程中，通过传感器感知到在其规划路线上存在静态或动态障碍物时，按照 一定的算法实时更新路径，绕过障碍物，最后达到目标点。

场景识别

AI智能视觉场景识别技术主要的挑战在于：传感器收集到的目标信息图片会因为季节、角度、光照、昼夜，甚至建筑物等人为因素而千差万别。

人脸识别

物品识别

物体识别是计算机视觉领域中的一项基础研究，它的任务是识别出图像中有什么物体，通用相关算法，报告出这个物体在图像表示的场景中的位置和方向。

缺陷检测

平面检测

提供机器视觉平面检测、外观检测系统软件 控制程序，软硬件结合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化开发,部署简单,精准识别,实时分析,安全稳定。提供机器视觉检测 全行业解决方案。

尺寸检测

机器视觉尺寸测量系统，是基于机器视觉的尺寸测量属于非接触式的测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装简便等优点。可以快速检测工件的各种尺寸，如长度、圆、角度、线弧等测量。

无序抓取

通过3D视觉系统实现对工件来料三维定位。快速建立工件来料数据模型，实现柔性定位，可满足不同物料间快速切换。智能化工件识别选取系统，系统优先识别最可靠的引导抓取点，有效解决混料件物料干扰叠压问题。

上下料

机器人智能上下料系统,机械臂自动上下料控制程序,我公司上下料软件与各种智能化设备匹配度高,精确、灵活、安全、高效。可满足不同场景的自动化上下料要求。

拆码垛

喷涂

可快速对需要点胶涂胶的工件进行三维建模，建模完成后可在自定义涂胶点胶路径。动态点胶：视觉引导机械臂在流水线上完成对工件的涂胶点胶作业。应用行业：鞋服制造、3C电子、VR眼镜等。

打磨

焊接

机器人自动焊接系统，机械臂焊接控制程序 软件；采用3D视觉系统赋能机器人，我公司机器视觉焊接系统可于各种机器人、机械臂、智能化生产线相结合，常用于汽车、工业金属、家具等各行业。

体积测量

钻孔

机器人自动打孔控制系统，机械臂自动钻孔控制程序 软件；利用3D机器视觉自动识别物体图形，从而标定需要打孔的位置，进行自动打孔。

装配

机器人自动装配系统，机械臂智能化装配控制程序 软件；采用机器视觉系统，可协作机器人、机械臂完成更高效、快捷的装配工作。

18

10

09

08

07

服务地区

机器视觉避障系统，可使移动机器人在行走过程中，通过传感器感知到在其规划路线上存在静态或动态障碍物时，按照一定的算法实时更新路径，绕过障碍物，最后达到目标点。

提供机器视觉平面检测、外观检测系统软件控制程序，软硬件结合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化开发,部署简单,精准识别,实时分析,安全稳定。提供机器视觉检测全行业解决方案。

机器人自动焊接系统，机械臂焊接控制程序软件；采用3D视觉系统赋能机器人，我公司机器视觉焊接系统可于各种机器人、机械臂、智能化生产线相结合，常用于汽车、工业金属、家具等各行业。

机器人自动打孔控制系统，机械臂自动钻孔控制程序软件；利用3D机器视觉自动识别物体图形，从而标定需要打孔的位置，进行自动打孔。

机器人自动装配系统，机械臂智能化装配控制程序软件；采用机器视觉系统，可协作机器人、机械臂完成更高效、快捷的装配工作。